Ar-Puffertank – Effiziente Lagerlösung für Ihre Produkte
Produktvorteil
Bei industriellen Prozessen sind Effizienz und Produktivität entscheidend. Der AR-Ausgleichsbehälter ist eine kritische Komponente, die eine wichtige Rolle bei der Erzielung optimaler Leistung spielt. In diesem Artikel werden die Eigenschaften des AR-Ausgleichsbehälters untersucht, seine Vorteile hervorgehoben und erklärt, warum er eine wertvolle Ergänzung für eine Vielzahl industrieller Systeme darstellt.
Ein AR-Ausgleichsbehälter, auch Akkumulatortank genannt, ist ein Speicherbehälter zur Aufnahme von unter Druck stehendem Gas (in diesem Fall AR oder Argon). Es ist darauf ausgelegt, einen stabilen AR-Fluss und -Druck im System aufrechtzuerhalten, um eine kontinuierliche Versorgung verschiedener Geräte und Prozesse sicherzustellen.
Eines der Hauptmerkmale von AR-Puffertanks ist die Fähigkeit, große Mengen AR zu speichern. Das Fassungsvermögen eines Wassertanks kann je nach den spezifischen Anforderungen des Systems, in das er integriert ist, variieren. Durch eine ausreichende Anzahl von ARs können Prozesse ohne Unterbrechung reibungslos ablaufen, Ausfallzeiten werden vermieden und die Gesamteffizienz erhöht.
Ein weiteres wichtiges Merkmal des AR-Ausgleichsbehälters ist seine Fähigkeit zur Druckregulierung. Der Tank ist mit einem Überdruckventil ausgestattet, um einen konstanten Druckbereich im System aufrechtzuerhalten. Diese Funktion verhindert Druckspitzen oder -abfälle, die die Ausrüstung beschädigen oder den Produktionsprozess stören könnten. Es stellt außerdem sicher, dass die AR mit dem richtigen Druck abgegeben wird, um optimale Leistung und konsistente Ergebnisse zu erzielen.
Ebenso wichtig ist die Konstruktion des AR-Puffertanks. Diese Tanks bestehen in der Regel aus hochwertigen Materialien wie Edelstahl, um Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten. Lagertanks aus Edelstahl sind für ihre außergewöhnliche Festigkeit bekannt, die es ihnen ermöglicht, hohen Drücken und extremen Temperaturschwankungen standzuhalten. Diese Funktion ist in Industrieumgebungen, in denen Tanks rauen Bedingungen ausgesetzt sind, von entscheidender Bedeutung.
Darüber hinaus sind AR-Druckausgleichsbehälter mit verschiedenen Sicherheitsfunktionen ausgestattet. Sie verfügen beispielsweise über Manometer und Sensoren, um die Druckniveaus von Lagertanks in Echtzeit zu überwachen. Diese Manometer fungieren als Frühwarnsystem und warnen den Bediener vor Druckanomalien, sodass umgehend Korrekturmaßnahmen ergriffen werden können.
Darüber hinaus sind AR-Druckausgleichsbehälter so konzipiert, dass sie problemlos in bestehende Systeme integriert werden können. Sie können an spezifische Anforderungen angepasst werden und gewährleisten so eine nahtlose Kompatibilität in allen Industrieumgebungen. Die richtige Tankplatzierung im System ist von entscheidender Bedeutung, da sie eine effiziente Verteilung der AR an die Geräte gewährleistet, die sie benötigen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Eigenschaften von AR-Druckausgleichsbehältern sie zu wertvollen Komponenten in industriellen Prozessen machen. Seine Fähigkeit, große AR-Mengen zu speichern, den Druck zu regulieren und eine konstante Leistung aufrechtzuerhalten, gewährleistet einen unterbrechungsfreien Betrieb und eine höhere Produktivität. Darüber hinaus steigern Haltbarkeit, Sicherheitsfunktionen und einfache Integration seine Bedeutung zusätzlich.
Wenn Sie die Installation eines AR-Ausgleichsbehälters in Betracht ziehen, ist es wichtig, einen Experten zu konsultieren, der Sie zu den Spezifikationen des Ausgleichsbehälters und seiner optimalen Position im System beraten kann. Mit den richtigen Lagertanks können industrielle Prozesse reibungslos ablaufen und so die Produktivität und Kosteneffizienz steigern.
Produktmerkmale
Argon-Puffertanks (allgemein als Argon-Puffertanks bekannt) sind ein wichtiger Bestandteil verschiedener Branchen. Es dient der Erhaltung und Regulierung des Argongasflusses und ist daher in vielen Anwendungen ein wichtiger Bestandteil. In diesem Artikel werden wir die verschiedenen Anwendungen von Ar-Puffertanks untersuchen und die Vorteile ihrer Verwendung diskutieren.
Argon-Druckausgleichsbehälter eignen sich für Branchen, die stark auf Argon angewiesen sind und eine kontinuierliche Versorgung benötigen. Das verarbeitende Gewerbe ist eine solche Branche. Argongas wird häufig in Metallverarbeitungsprozessen wie Schweißen und Schneiden verwendet. Argon-Druckausgleichsbehälter sorgen für eine kontinuierliche Versorgung mit Argon und eliminieren so das Risiko von Unterbrechungen bei diesen kritischen Prozessen. Mit vorhandenen Ausgleichsbehältern können Hersteller ihre Produktivität steigern, indem sie Ausfallzeiten minimieren und einen gleichmäßigen Gasfluss aufrechterhalten.
Ein weiterer Bereich, in dem Ar-Puffertanks eine wichtige Rolle spielen, ist die Pharmaindustrie. Bei der pharmazeutischen Herstellung ist die Aufrechterhaltung einer sterilen Umgebung von entscheidender Bedeutung. Argon trägt dazu bei, eine sauerstofffreie Umgebung zu schaffen, das mikrobielle Wachstum zu verhindern und die Produktreinheit sicherzustellen. Durch den Einsatz von Argon-Ausgleichsbehältern können Pharmaunternehmen den Argongasfluss in ihre Herstellungsprozesse regulieren, um das gewünschte Maß an Sterilität während des gesamten Produktionsprozesses aufrechtzuerhalten.
Die Elektronikindustrie ist eine weitere Branche, die vom Einsatz von Ar-Puffertanks profitiert. Argon wird häufig bei der Herstellung von Halbleitern und anderen elektronischen Bauteilen verwendet. Diese Präzisionsteile erfordern eine kontrollierte Umgebung, um Oxidation zu verhindern, die sich negativ auf ihre Leistung auswirken kann. Argon-Puffertanks tragen zur Aufrechterhaltung einer stabilen Argonatmosphäre bei und gewährleisten so die Qualität und Zuverlässigkeit der hergestellten elektronischen Komponenten.
Neben diesen spezifischen Branchen finden Argonausgleichsbehälter auch in Laborumgebungen Verwendung. Forschungslabore nutzen Argongas zur Herstellung einer Vielzahl analytischer Instrumente wie Gaschromatographen und Massenspektrometer. Für den genauen Betrieb dieser Instrumente ist ein stetiger Fluss von Argongas erforderlich. Ar-Puffertanks tragen dazu bei, eine stetige Gasversorgung sicherzustellen und ermöglichen es Forschern, bei ihren Experimenten zuverlässige und reproduzierbare Ergebnisse zu erzielen.
Nachdem wir nun die Einsatzmöglichkeiten von Ar-Druckausgleichsbehältern untersucht haben, wollen wir nun die Vorteile besprechen, die sie bieten. Einer der wesentlichen Vorteile der Verwendung eines Ausgleichsbehälters ist die Möglichkeit, kontinuierlich Argon bereitzustellen. Dadurch entfällt die Notwendigkeit häufiger Zylinderwechsel, das Risiko von Störungen wird minimiert und die Effizienz und Produktivität branchenübergreifend gesteigert.
Darüber hinaus helfen Argonausgleichsbehälter bei der Regulierung des Argondrucks und verhindern so plötzliche Druckstöße, die die Ausrüstung beschädigen oder die Integrität des Prozesses beeinträchtigen können. Durch die Aufrechterhaltung eines stabilen Drucks sorgen Ausgleichsbehälter für einen gleichmäßigen Gasfluss, optimieren die Leistung und verringern die Wahrscheinlichkeit kostspieliger Geräteausfälle.
Darüber hinaus bieten Argon-Druckausgleichsbehälter eine bessere Kontrolle über den Argongasverbrauch. Durch die Überwachung des Gasfüllstands in Lagertanks können Unternehmen ihren Verbrauch genau einschätzen und den Verbrauch entsprechend optimieren. Dies trägt nicht nur dazu bei, Abläufe zu rationalisieren und Kosten zu senken, sondern ermöglicht auch einen nachhaltigeren Ansatz beim Ressourcenmanagement.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Ar-Puffertanks ein breites Anwendungsspektrum haben und für verschiedene Branchen erhebliche Vorteile bringen. Von Produktions- und Arzneimittelherstellern bis hin zu Elektronik- und Forschungslabors: Verwenden Sie Argon-Ausgleichsbehälter, um eine konstante Argonversorgung sicherzustellen, den Druck zu regulieren und den Verbrauch besser zu kontrollieren. Angesichts dieser Vorteile ist klar, warum Ar-Druckausgleichsbehälter eine wertvolle Investition für Unternehmen sind, die ihre Produktivität steigern, die Prozessstabilität verbessern und die Betriebskosten senken möchten.
Fabrik
Abflugort
Produktionsstandort
Designparameter und technische Anforderungen | ||||||||
Seriennummer | Projekt | Container | ||||||
1 | Standards und Spezifikationen für Design, Herstellung, Prüfung und Inspektion | 1. GB/T150.1~150.4-2011 „Druckbehälter“. 2. TSG 21-2016 „Sicherheitstechnische Überwachungsvorschriften für stationäre Druckbehälter“. 3. NB/T47015-2011 „Schweißvorschriften für Druckbehälter“. | ||||||
2 | Auslegungsdruck MPa | 5,0 | ||||||
3 | Arbeitsdruck | MPa | 4,0 | |||||
4 | Temperatur ℃ einstellen | 80 | ||||||
5 | Betriebstemperatur ℃ | 20 | ||||||
6 | Medium | Luft/Ungiftig/Zweite Gruppe | ||||||
7 | Hauptdruckkomponentenmaterial | Stahlblechsorte und -standard | Q345R GB/T713-2014 | |||||
noch einmal prüfen | / | |||||||
8 | Schweißmaterialien | Unterpulverschweißen | H10Mn2+SJ101 | |||||
Gas-Metalllichtbogenschweißen, Argon-Wolfram-Lichtbogenschweißen, Elektroden-Lichtbogenschweißen | ER50-6,J507 | |||||||
9 | Schweißverbindungskoeffizient | 1,0 | ||||||
10 | Verlustfrei Erkennung | Spleißverbinder Typ A, B | NB/T47013.2-2015 | 100 % Röntgen, Klasse II, Erkennungstechnologie Klasse AB | ||||
NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
Schweißverbindungen vom Typ A, B, C, D, E | NB/T47013.4-2015 | 100 % Magnetpulverprüfung, Güteklasse | ||||||
11 | Korrosionszugabe mm | 1 | ||||||
12 | Berechnen Sie die Dicke mm | Zylinder: 17,81 Kopf: 17,69 | ||||||
13 | volles Volumen m³ | 5 | ||||||
14 | Füllfaktor | / | ||||||
15 | Wärmebehandlung | / | ||||||
16 | Containerkategorien | Klasse II | ||||||
17 | Code und Güteklasse für seismische Bemessung | Stufe 8 | ||||||
18 | Windlast-Designcode und Windgeschwindigkeit | Winddruck 850Pa | ||||||
19 | Prüfdruck | Hydrostatischer Test (Wassertemperatur nicht unter 5 °C) MPa | / | |||||
Luftdrucktest MPa | 5,5 (Stickstoff) | |||||||
Luftdichtheitsprüfung | MPa | / | ||||||
20 | Sicherheitszubehör und -instrumente | Manometer | Zifferblatt: 100 mm. Bereich: 0 ~ 10 MPa | |||||
Sicherheitsventil | Einstelldruck: MPa | 4.4 | ||||||
Nenndurchmesser | DN40 | |||||||
21 | Oberflächenreinigung | JB/T6896-2007 | ||||||
22 | Design-Lebensdauer | 20 Jahre | ||||||
23 | Verpackung und Versand | Gemäß den Vorschriften von NB/T10558-2021 „Druckbehälterbeschichtung und Transportverpackung“ | ||||||
„Hinweis: 1. Das Gerät sollte wirksam geerdet sein und der Erdungswiderstand sollte ≤10 Ω betragen.2. Diese Ausrüstung wird regelmäßig gemäß den Anforderungen der TSG 21-2016 „Sicherheitstechnische Überwachungsvorschriften für stationäre Druckbehälter“ überprüft. Wenn die Korrosionsmenge der Ausrüstung während der Nutzung der Ausrüstung vorzeitig den in der Zeichnung angegebenen Wert erreicht, wird sie sofort gestoppt.3. Die Ausrichtung der Düse erfolgt in Richtung A. „ | ||||||||
Düsentabelle | ||||||||
Symbol | Nenngröße | Anschlussgrößenstandard | Verbindungsflächentyp | Zweck oder Name | ||||
A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | Lufteinlass | ||||
B | / | M20×1,5 | Schmetterlingsmuster | Manometerschnittstelle | ||||
( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | Luftauslass | ||||
D | DN40 | / | Schweißen | Schnittstelle für Sicherheitsventile | ||||
E | DN25 | / | Schweißen | Abwasserauslass | ||||
F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40(B)-63 | RF | Thermometermund | ||||
M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | RF | Mannloch |