AR -Puffertank - Effiziente Speicherlösung für Ihre Produkte
Produktvorteil
Wenn es um industrielle Prozesse geht, sind Effizienz und Produktivität von entscheidender Bedeutung. Der AR Surge Tank ist eine kritische Komponente, die eine wichtige Rolle bei der Erzielung einer optimalen Leistung spielt. In diesem Artikel werden die Eigenschaften des AR -Überspannungsbehälters untersucht und seine Vorteile hervorgehoben und warum er eine Vielzahl von industriellen Systemen erhält.
Ein AR -Überspannungstank, auch als Akkumulatortank bezeichnet, ist ein Lagerbehälter, mit dem Druckgas (in diesem Fall, AR oder Argon) gedrückt wird. Es ist so konzipiert, dass es den stabilen AR -Fluss und den Druck innerhalb des Systems aufrechterhalten, um eine kontinuierliche Versorgung verschiedener Geräte und Prozesse zu gewährleisten.
Eine der Hauptmerkmale von AR -Puffertanks ist die Möglichkeit, große Mengen an AR zu speichern. Die Kapazität eines Wassertanks kann je nach den spezifischen Anforderungen des Systems, in das es integriert ist, variieren. Durch eine ausreichende Anzahl von ARs können Prozesse ohne Unterbrechung reibungslos verlaufen, die Ausfallzeiten beseitigen und die Gesamteffizienz erhöhen.
Ein weiteres wichtiges Merkmal des AR -Überspannungstanks ist seine Druckregulierungsfähigkeit. Der Tank ist mit einem Druckentlastungsventil ausgestattet, um einen konsistenten Druckbereich innerhalb des Systems aufrechtzuerhalten. Dieses Merkmal verhindert Druckspitzen oder Tropfen, die die Ausrüstung beschädigen oder den Produktionsprozess stören können. Es stellt auch sicher, dass der AR mit dem richtigen Druck für optimale Leistung und konsistente Ergebnisse geliefert wird.
Der Bau des AR -Puffertanks ist ebenso wichtig. Diese Tanks bestehen normalerweise aus hochwertigen Materialien wie Edelstahl, um Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten. Edelstahl -Lagertanks sind für ihre außergewöhnliche Festigkeit bekannt, sodass sie hohen Drücken und extremen Temperaturänderungen standhalten können. Dieses Merkmal ist in industriellen Umgebungen von entscheidender Bedeutung, in denen Tanks harte Bedingungen ausgesetzt sind.
Darüber hinaus sind AR -Surge -Panzer mit verschiedenen Sicherheitsmerkmalen ausgestattet. Zum Beispiel haben sie Druckmessgeräte und Sensoren, um die Druckniveaus von Lagertanks in Echtzeit zu überwachen. Diese Druckmessgeräte wirken als Frühwarnsystem und alarmieren die Bediener auf alle Druckanomalien, sodass Korrekturmaßnahmen sofort ergriffen werden können.
Darüber hinaus sind AR -Surge -Panzer so ausgelegt, dass sie leicht in vorhandene Systeme integriert werden können. Sie können so angepasst werden, dass bestimmte Anforderungen erfüllt werden, um eine nahtlose Kompatibilität in den industriellen Umgebungen zu gewährleisten. Die ordnungsgemäße Tankplatzierung im System ist kritisch, da es eine effiziente Verteilung von AR an die Geräte sicherstellt, die es benötigt.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Eigenschaften von AR Surge -Panzern sie zu wertvollen Komponenten in industriellen Prozessen machen. Seine Fähigkeit, große Mengen an AR zu speichern, den Druck zu regulieren und eine konsistente Leistung aufrechtzuerhalten, sorgt für ununterbrochene Betriebsvorgänge und erhöhte Produktivität. Darüber hinaus verbessern die Haltbarkeit, die Sicherheitsmerkmale und die einfache Integration ihre Bedeutung weiter.
Bei der Betrachtung der Installation eines AR -Surge -Tanks ist es wichtig, einen Experten zu konsultieren, der Anleitungen zu den Spezifikationen des Überspannungstanks und des optimalen Standorts im System geben kann. Mit den richtigen Lagertanks können industrielle Prozesse reibungslos ausgeführt werden und die Produktivität und die Kostenwirksamkeit erhöhen.
Produktmerkmale
Argon -Puffertanks (allgemein bekannt als Argon -Puffertanks) sind ein wichtiger Bestandteil verschiedener Branchen. Es wird verwendet, um den Fluss von Argongas zu sparen und zu regulieren, was es in vielen Anwendungen zu einer wichtigen Komponente macht. In diesem Artikel werden wir die verschiedenen Anwendungen von AR -Puffertanks untersuchen und die Vorteile ihrer Verwendung diskutieren.
Argon Surge Tanks eignen sich für Branchen, die stark auf Argon angewiesen sind und eine kontinuierliche Versorgung erfordern. Fertigung ist eine solche Branche. Argongas wird häufig bei Metallherstellungsprozessen wie Schweißen und Schneiden verwendet. Argon Surge Tanks sorgen für eine kontinuierliche Versorgung mit Argon und beseitigen das Risiko von Unterbrechungen in diesen kritischen Prozessen. Bei den Gründungstanks können die Hersteller die Produktivität erhöhen, indem sie Ausfallzeiten minimieren und einen festen Gasfluss aufrechterhalten.
Die Pharmaindustrie ist ein weiterer Bereich, in dem AR -Puffertanks eine wichtige Rolle spielen. In der pharmazeutischen Herstellung ist die Aufrechterhaltung einer sterilen Umgebung von entscheidender Bedeutung. Argon hilft bei der Schaffung einer sauerstofffreien Umgebung, verhindern mikrobielles Wachstum und die Gewährleistung der Produktreinheit. Durch die Verwendung von Argon -Surge -Tanks können Pharmaunternehmen den Fluss von Argongas in ihre Herstellungsprozesse regulieren, um das gewünschte Sterilitätsniveau während des gesamten Produktionsprozesses aufrechtzuerhalten.
Die Elektronikindustrie ist eine weitere Branche, die vom Einsatz von AR -Puffertanks profitiert. Argon wird üblicherweise bei der Herstellung von Halbleitern und anderen elektronischen Komponenten verwendet. Diese Präzisionsteile erfordern eine kontrollierte Umgebung, um Oxidation zu verhindern, was ihre Leistung nachteilig beeinflussen kann. Argon -Puffertanks tragen dazu bei, eine stabile Argonatmosphäre aufrechtzuerhalten und die Qualität und Zuverlässigkeit hergestellter elektronischer Komponenten sicherzustellen.
Zusätzlich zu diesen spezifischen Branchen finden Argon Surge -Panzer auch in Laborumgebungen verwendet. Forschungslabors stützen sich auf Argongas, um eine Vielzahl von analytischen Instrumenten wie Gaschromatographen und Massenspektrometer zu erstellen. Diese Instrumente erfordern einen stetigen Argongasfluss genau. AR -Puffertanks tragen dazu bei, eine stetige Versorgung mit Gas zu gewährleisten, sodass die Forscher in ihren Experimenten zuverlässige und reproduzierbare Ergebnisse erzielen können.
Nachdem wir die Anwendungen von AR -Surge -Panzern untersucht haben, diskutieren wir die von ihnen angebotenen Vorteile. Einer der wesentlichen Vorteile der Verwendung eines Surge -Tanks ist die Fähigkeit, Argon kontinuierlich zu versorgen. Dadurch wird die Notwendigkeit häufiger Änderungen des Zylinders beseitigt und das Risiko einer Störung minimiert, die Effizienz und Produktivität in den Branchen erhöht.
Darüber hinaus tragen Argon -Überspannungstanks dazu bei, den Argondruck zu regulieren und plötzliche Anstände zu verhindern, die die Ausrüstung beschädigen oder die Integrität des Prozesses beeinträchtigen können. Durch die Aufrechterhaltung eines stabilen Drucks gewährleisten Surge -Tanks einen konstanten Gasfluss, optimieren die Leistung und verringern die Wahrscheinlichkeit eines kostspieligen Ausfalls aus dem Gerät.
Darüber hinaus bieten Argon Surge Tanks eine höhere Kontrolle über den Argongasverbrauch. Durch die Überwachung der Gasspiegel in Lagertanks können Unternehmen ihren Verbrauch genau bewerten und die Nutzung entsprechend optimieren. Dies beiträgt nicht nur, den Betrieb zu optimieren und die Kosten zu senken, sondern erleichtert auch einen nachhaltigeren Ansatz für das Ressourcenmanagement.
Zusammenfassend haben AR -Puffertanks eine Vielzahl von Anwendungen und bringen verschiedenen Branchen erhebliche Vorteile. Verwenden Sie von Herstellung und Pharmazeutika bis hin zu Elektronik- und Forschungslabors, und verwenden Sie Argon -Surge -Panzer, um eine ständige Versorgung mit Argon zu gewährleisten, den Druck zu regulieren und einen besseren Kontrollverbrauch zu regulieren. Unter Berücksichtigung dieser Vorteile ist klar, warum AR Surge -Panzer eine wertvolle Investition für Unternehmen sind, die die Produktivität steigern, die Prozessstabilität verbessern und die Betriebskosten senken möchten.
Fabrik
Abfahrtsort
Produktionsseite
Entwurfsparameter und technische Anforderungen | ||||||||
Seriennummer | Projekt | Container | ||||||
1 | Standards und Spezifikationen für Design, Herstellung, Test und Inspektion | 1. GB/T150.1 ~ 150.4-2011 „Druckbehälter“. 2. TSG 21-2016 „Vorschriften für die technische Überwachung von Sicherheit für stationäre Druckbehälter“. 3.. NB/T47015-2011 „Schweißbestimmungen für Druckbehälter“. | ||||||
2 | Konstruktionsdruck MPA | 5.0 | ||||||
3 | Arbeitsdruck | MPA | 4.0 | |||||
4 | Tempretur festlegen ℃ | 80 | ||||||
5 | Betriebstemperatur ℃ | 20 | ||||||
6 | Medium | Luft/ungiftige/zweite Gruppe | ||||||
7 | Hauptdruckkomponentenmaterial | Stahlplattenqualität und Standard | Q345R GB/T713-2014 | |||||
Überprüfung | / | |||||||
8 | Schweißmaterialien | untergetauchtes Lichtbogenschweißen | H10MN2+SJ101 | |||||
Schweißen des Gasmetalls, Argon -Wolfram -Lichtbogenschweißen, Elektrodenbogenschweißen | ER50-6, J507 | |||||||
9 | Schweißverbindungskoeffizient | 1.0 | ||||||
10 | Verlustlos Erkennung | Typ A, B -Spleißanschluss | NB/T47013.2-2015 | 100% Röntgenaufnahme, Klasse II, Erkennungstechnologieklasse AB | ||||
NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
A, B, C, D, E -Schweißverbindungen vom Typ | NB/T47013.4-2015 | 100% magnetische Partikelinspektion, Grad | ||||||
11 | Korrosionszulage Mm | 1 | ||||||
12 | Berechnen Sie die Dicke mm | Zylinder: 17.81 Kopf: 17.69 | ||||||
13 | Volles Volumen m³ | 5 | ||||||
14 | Füllfaktor | / | ||||||
15 | Wärmebehandlung | / | ||||||
16 | Containerkategorien | Klasse II | ||||||
17 | Seismic Design Code und Note | Stufe 8 | ||||||
18 | Windlastdesign -Code und Windgeschwindigkeit | Winddruck 850pa | ||||||
19 | Testdruck | Hydrostatischer Test (Wassertemperatur nicht unter 5 ° C) MPA | / | |||||
Luftdrucktest -MPA | 5.5 (Stickstoff) | |||||||
Luftdichtungstest | MPA | / | ||||||
20 | Sicherheitszubehör und Instrumente | Manometer | Zifferblatt: 100 mm Bereich: 0 ~ 10mpa | |||||
Sicherheitsventil | Druck setzen: MPA | 4.4 | ||||||
Nenndurchmesser | DN40 | |||||||
21 | Oberflächenreinigung | JB/T6896-2007 | ||||||
22 | Design Lebensdauer | 20 Jahre | ||||||
23 | Verpackung und Versand | Nach den Vorschriften von NB/T10558-2021 „Druckbehälter- und Transportverpackung“ | ||||||
„HINWEIS: 1. Die Ausrüstung sollte effektiv geerdet sein und der Erdungswiderstand sollte ≤ 10 Ω sein. Diese Ausrüstung wird regelmäßig gemäß den Anforderungen von TSG 21-2016 „Sicherheitsüberwachungsvorschriften für stationäre Druckbehälter“ untersucht. Wenn die Korrosionsmenge des Geräts den angegebenen Wert in der Zeichnung im Voraus während der Verwendung der Ausrüstung erreicht, wird sie sofort gestoppt.3. Die Ausrichtung der Düse wird in Richtung A. betrachtet. “ | ||||||||
Düsentabelle | ||||||||
Symbol | Nominale Größe | Verbindungsgröße Standard | Anschlussoberflächentyp | Zweck oder Name | ||||
A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80 (B) -63 | Rf | Luftaufnahme | ||||
B | / | M20 × 1,5 | Schmetterlingsmuster | Druckmessgrenzfläche | ||||
( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80 (B) -63 | Rf | Luftauslass | ||||
D | DN40 | / | Schweißen | Sicherheitsventilschnittstelle | ||||
E | DN25 | / | Schweißen | Abwasserauslass | ||||
F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40 (B) -63 | Rf | Thermometer Mund | ||||
M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | Rf | Mannloch |